脫硫吸收塔噴淋母管、支管全玻璃鋼(FRP)材質(zhì)，由于玻璃鋼的材料特性，這種結(jié)構(gòu)需要在噴淋管底部設置支撐梁。吸收塔噴淋區(qū)域塔徑，脫硫吸收塔噴淋管支管較長，要求噴淋層利用管道分析軟件對噴淋層進行受力分析，選擇合理管壁厚，通過在支管上加筋提高FRP支管的強度和剛度。上層噴漿管至一段除霧器高差。根據(jù)噴漿后霧滴大小及煙氣上升流速考慮，一般在3m～3.5m左右。

脫硫吸收塔噴淋母管原理及特點：

脫硫吸收塔噴淋管安裝在脫硫吸收塔內(nèi)，采用石灰石/石灰—石膏濕法煙氣脫硫裝置需要石灰石或石灰漿液作為吸收劑來吸收煙氣中的SO2。石灰石漿液由一定粒度的石灰石粉與水混合制得，濕法煙氣脫硫的重要步驟就是在吸收塔內(nèi)采用石灰石漿液來噴淋洗滌含SO2的煙氣，所以噴淋洗滌裝置是濕法煙氣脫硫的重要設備。通常，噴淋洗滌裝置重要的部分噴淋管道，一般采用不銹鋼或其他高等級合金鋼材料制成。

煙氣脫硫技術較多，主要由石灰石/石膏濕法，另外還有旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法、爐內(nèi)噴鈣加尾部煙道增濕煙氣脫硫工藝、電子束照射加噴氨煙氣脫硫工藝、氣體懸浮吸收脫硫等。

脫硫吸收塔噴淋支管的作用是漿液通過分布在噴淋管上的噴嘴噴出霧狀液以吸收煙氣中的S02。要求管內(nèi)外均耐磨蝕，管內(nèi)同時要求耐漿液腐蝕，管表面要求耐漿液沖刷。其設計，首先要考慮噴頭的布置，應保證塔內(nèi)噴出漿液勻稱，避免疏密不均。噴頭的數(shù)量根據(jù)液／氣比需要的漿液量而定。為保證漿液與煙氣的接觸充分，一般噴漿管分成3～4層(個別廠有用2層的，但用的是錐尾式單向噴頭)，噴淋層間距通常為lm～2m，一般按1.5～1.7m計。

脫硫吸收塔噴淋母管、支管噴嘴的選擇

漿液本身要求噴頭能耐腐蝕。但由于噴嘴處壓力較高，流速較大，內(nèi)部要求能耐磨蝕，表面要求能耐沖刷(因為有上層漿液噴下)。故噴頭材料要求全部用碳化硅制成。噴頭上一層是單噴，下面2～3層均采用上下同時噴的形式，一般是上噴角度為20℃.流量占該噴頭總量的70％，下噴角度是90度，流量占30％，近塔壁的均用上下噴角為90度的噴頭。這種噴頭有法蘭連接和絲扣連接，承插連接三種，如噴漿管用FRP材料，則應用后兩者連接方式，如用鋼管內(nèi)外橡膠，則只能用前者。